硬质合金铰削刀具是孔加工刀具中使用最广泛的硬质合金刀具。硬质合金绞刀主要有：刀径，柄径，切削锥长度，切削锥角，切削长度和总长，芯径和刃辫宽各部分组成。

    铰削加工是指对已有的孔进行半精加工和精加工，以获取尺寸精确，加工表面粗糙度良好，圆度和圆柱度等形状误差良好的加工。

    使用硬质合金刀片进行铰削加工时，为了加工出精度的孔，必须正确地确定铰刀的直径。为此，需要考虑由工件材料、加工条件决定的扩大余量。另外，为了获得良好的精加工面，触了使用精度高的铰刀，还必须正确地选择切削条件。

    铰刀精度主要取决于其直径以及径向跳动。关于切削条件，从提高加工精度来看，最好选择硬质合金刀片低速切削，但必须考虑加工效率选择上限值。

    硬质合金铰削刀具磨损也是硬质合金刀片磨损的常见方式，主要有：后刀面磨损和月牙洼磨损。通常后到面磨损属于自然磨损形式，特别是对于有较高切削速度的外刀片而言。但这种磨损也最终会导致刀片的切削刃不能加工出所要求的公差和高的表面质量。硬质合金铰削刀具进行钻削加工，为了安全生产，后到面磨损和月牙洼磨损超过一定值时应及时更换刀片。

    硬质合金铰削刀具作业一切以安全生产为前提才是提高生产效率的根本。