随着智能制造、“工业4.0”等概念的不断升温，以及制造业面临转型升级的需求，我国航天制造业也迎来了严苛的挑战。为了进一步提升民族切削工具核心技术，加强我国航天制造企业与切削刀具企业的沟通了解，株洲钻石切削刀具股份有限公司在钻石工业园召开航天刀具应用研讨会，现场来自国内航天制造领域的知名专家、学者、行业精英共计50多名客户代表与业内专家出席本次活动。这次活动旨在为帮航天制造企业实现转型升级，从加工工艺、刀具管理、数字化解决方案等方面进行技术交流，共同探讨航天领域加工难题。

不断拓展能力 创造共有价值

会议在株洲钻石总经理李屏先生的致辞下拉开了帷幕，李总介绍道：“目前株洲钻石已经是中国硬质合金刀具行业龙头企业，也是打破世界硬质合金刀具技术的有力挑战者。近年来株洲钻石已经承担精密工艺创新平台等国家重大专项课题，深入航天行业刀具研究，成功研发大批高效的航天专用刀具，极大提升了公司在航天行业的影响力。直面中国经济的新常态，新情况，新压力，我们始终紧贴市场，以客户为友，以客户为伴，不断生产出满足航天生产全方位需要的高效切削刀具。”

随着科技的不断发展、国际形势的瞬息万变，目前我国航天产品已经逐渐步入高密度发展时期，各类航天产品的制造需求量逐年递增，迫使航天制造企业必须大幅提升产能，这其中最重要的途径就是提升加工效率。株洲钻石副总经理王社权先生发表了“株洲钻石刀具在航空航天行业的应用”报告。王总在报告中指出，面向航空航天领域刀具的开发，不能脱离航空航天零件的工艺特点，只有充分了解了工艺需求，才能更好地有针对性地研发专门的高性能刀具。株洲钻石一直以工艺为核心开展研究，在刀具质量控制、刀具材料选用、刀具本身磨削工艺参数控制上加大开发力度，不断完善和发展航空刀具体系。”

紧跟市场潮流 实现智能制造

来自31所的刘月萍主任围绕航天发动机刀具的研究与应用发表了精彩演讲。刘主任详细介绍了航天制造中的加工特点及刀具需求应用情况并通过实际案例分析与大家一同分享了在航天刀具方面的研究成果。她指出，随着工件材料与刀具材料、结构等的互相促进，航空航天制造业得以不断发展，可以说刀具的不断发展是航空航天制造业不断发展的驱动力。航天产品结构件因为复杂的形状结构，材料去除量大、薄壁易变形等特点，对零件加工精度、质量及加工效率等各方面具有更高的要求。

接着对于航天行业高效数控加工刀具的选型工厂应用，三江红阳专业总师王华侨带来了详细的演讲报告。他表示，随着航天领域钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用，如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量切削加工已然成为非常重要的行业话题。在实际加工中刀具的选择应考虑以下几个因素：工件材料、工件形状、加工要求、加工机床、系统刚性以及表面质量技术要求等。

来自沈阳机床优尼斯项目总监张亮先生分享了沈阳机床优尼斯i5智能制造系统的相关进展，以及在航空航天制造行业的解决方案。张总监介绍道：“沈阳机床i5核心技术、智能机床产品、智能工厂、云平台制造及结合金融推出的新商业模式，这些要素的有机集成形成沈阳机床发展的“i5战略”。并且沈阳市政府已确定将实施“i5战略”计划，以i5智能制造为龙头，在全市开展生产力布局更为合理的智能化生产，推动老工业基地转型升级和全面振兴。”

在学术报告的最后，北京航空航天大学的刘强教授为大家详细介绍和展望了未来数控机床和智能制造的发展趋势。刘教授指出：“目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、网络化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。”

搭建体验平台 展现技术魅力

除了丰富的专题报告安排，本次活动还增设了嘉宾现场切削体验环节及产品生产线参观环节。嘉宾现场切削体验环节为用户呈现全面、适用的整体解决方案，也将株洲钻石多款产品的优异性能体现的淋漓尽致。

株洲钻石本次搭建了一个互动交流的平台，为行业互通有无、分享经验创造了更直接的机会。通过此次互动交流，株洲钻石与与会嘉宾一同探讨了航天行业金属切削解决方案，将对完善航天制造环节起到积极的推动作用。株洲钻石在航天行业有成熟的解决方案，在技术领先的同时，株洲钻石将持续创新，引领未来，全方位为客户带来更大价值。